Švarios patalpos grindų medžiagos ir konstrukcijos valdymo taškai

Jan 10, 2022 Palik žinutę

1. Pratarmė

Farmacinė švara, dar vadinama švariu augalu, yra žmogaus veiklai skirta erdvė, kurioje oro švarumas pasiekia tam tikrą lygį. Funkcija yra kontroliuoti gyvų dalelių (pavyzdžiui, vienaląsčių dumblių, grybelių, pirmuonių, bakterijų, virusų ir kt.) ir dalelių (dulkių dalelių) taršą. Grindų gamyba buvo pagrindinis reikalavimas vaistų pramonėje nuo GMP įgyvendinimo farmacijos pramonėje. GMP reikalauja, kad švarios patalpos grindys būtų pagamintos iš kietų medžiagų, gero vientisumo, lygios ir plokščios, ne-įtrūkimų, atsparios nusidėvėjimui- ir smūgiams, nesunkiai kaupiančios statinę elektrą, lengvai valomos. ir dezinfekuoti bei korozijai{2}}atsparias medžiagas. Naudojant, ypač dideliame plote, reikia atkreipti dėmesį į žemės įtrūkimus ir atsparumą drėgmei. Šiuo metu Kinijos farmacijos pramonėje plačiai naudojamos grindų medžiagos daugiausia yra neelastingas gruntas, padengtas gruntas ir elastingas gruntas ir kt. Toliau daugiausia pristatomos kai kurios dažniausiai naudojamos grindų medžiagos ir valdymo taškai statybos procese.


2. Terasos grindys

Terrazzo grindys yra tam tikros neelastingos grindys, pasižyminčios geru vientisumu, dideliu mechaniniu stiprumu, atsparumu dilimui, atsparumu dideliam slėgiui, anti-statiškumu ir lengvai valomos. Tačiau jei teraco paviršių stebime mikroskopiškai (kaip parodyta 1 pav.), nors paviršius yra poliruotas, tarpelyje gali pasislėpti mikrobai ir dulkių dalelės, todėl po poliravimo grindis reikia vaškuoti. „Terrazzo“ ceche dažniausiai naudoja žemą švaros lygį (šimto tūkstančių klasės švarus plotas), pavyzdžiui, kietų ruošimo cechą, žaliavų medicinos (rafinavimo, kepimo, pakavimo) cechą.

Due to the elasticity lack of terrazzo floor, when the concrete base layer cracks, it will spread to the surface, so the management should be strengthened during construction. Terrazzo's main structure is shown the figure 2. Construction process of terrazzo mainly includes basic treatment→leveling layer construction→fixing dividing strip→plastering terrazzo surface→polishing→waxing.

image001


Dažni teraco defektai ir konstrukcijos kontrolės taškai statybos procese

2.1 Tuščiaviduris įžeminimas

Pagrindinė priežastis yra ta, kad teraco yra daug sluoksnių ant žemės, skirtingas laikas, skirtingos medžiagos ir netinkamas tvarkymas, o tai gali turėti įtakos sukibimui ir sukelti įdubimą, ypač didelis-sritis su įtrūkimais labai paveiks teraco gyvenimas. Tuščiaviduriai dažniausiai pasireiškia: dėl nepakankamo paviršiaus sluoksnio ir pagrindinio sluoksnio sukibimo atsiranda tuščiaviduriai. Nepakankamas sukibimas tarp paviršinio sluoksnio ir išlyginamojo sluoksnio sukelia tuštumą.

Pagrindinė priežastis yra ta, kad pagrindinis sluoksnis nėra pakankamai išvalytas, pvz., pelenai, likučiai ir kiti priedai, kurie gali turėti įtakos dviejų sluoksnių sukibimui. Matyti, kad pagrindinį sluoksnį reikia valyti atsargiai, o tai yra svarbus veiksnys, turintis įtakos sukibimui.


2.2 Skiriamosios juostos laužymas

Skirstant juostelę reikia naudoti vario ir stiklo juosteles. Tačiau esant dideliam slėgiui arba plečiantis ir susitraukiant, stiklo juostelė tuo pačiu metu sulūžs ir viduje augs mikrobai. Taigi skiriamosios juostos švarioje patalpoje dažniausiai naudoja varį. Pagrindinė skiriamosios juostos lūžimo priežastis yra ta, kad pačios skiriamosios juostos aukštis yra nevienodas, o paviršinis sluoksnis nelygus. Todėl montuojant skiriamąją juostą reikia pakoreguoti aukštį ir laiku ištaisyti klaidą.


2.3 Paviršius nupudruotas po vaškavimo

Vaškavimo tikslas – padaryti terrazzo grindis šviesesnes, lygesnes ir gražesnes, jas lengva prižiūrėti ir valyti, nes tuo pačiu metu paviršiuje yra plono vaško. Depiliuojant vašku, netinkamas paviršiaus apdorojimas sukels pudrą, o tai labai paveiks dirbtuvių švarą. Pagrindinė pudravimo priežastis yra ta, kad paviršinis sluoksnis nėra visiškai išdžiūvęs, o smulkūs akmens milteliai ant paviršiaus nenuvalomi. Norėdami pašalinti paviršiaus cemento skiedinio ir smulkių akmens miltelių likučius, prieš vaškavimą galime tolygiai pabarstyti paviršių 10 procentų oksalo rūgšties tirpalu, tada lengvai patrinti alyvos akmeniu, o po to, kai žemė išdžiūsta, nuplauti vandeniu. , galima atlikti vaškavimą.


3. Epoksidinės savaime-išlyginančios grindys

Epoksidinės savaime{0}}išlyginančios dangos naudoja epoksidinę dervą kaip dengimo plėvelę-sudarančią medžiagą, o pridedant kietiklio, ne-lakaus reaktyvaus skiediklio, priedų, pigmentų ir užpildų, kad susidarytų tirpiklis{{ 3}}nemokama didelio našumo-danga.

Plėvelės-savilygio dangos-formavimo procesas yra cheminio plėvelės{2}}formavimo būdas. Pirmiausia pagrindo paviršius padengiamas tirpia mažos molekulinės masės epoksidine derva, tada tarpmolekulinės reakcijos sukelia tolesnį molekulinės masės padidėjimą arba kryžminį -jungimą, kad susidarytų kieta dažų plėvelė. Epoksidinis savaiminis-išlyginimas turi ne tik teraco grindų privalumus, bet ir didesnio atsparumo korozijai, atsparumo dilimui ir lengvesnio valymo pranašumus, kurie gali atitikti aukštesnio švarumo reikalavimus, todėl dažniausiai naudojamas 10000 klasės ir 100 klasės švarių patalpų. Epoksidinį savaiminį-niveliavimą priima daugelis namų ir dabar veikiančių farmacijos pramonės įmonių ir visada naudojamas vandens įpurškimo dirbtuvėse, šaldytų{8}}sausų miltelių įpurškimo dirbtuvėse ir biologinių produktų dirbtuvėse.


The construction of epoxy self-leveling coating is relatively mature, it mainly includes basic layer inspection and treatment→brush primer→putty repair→scrape the surface layer→waxing maintenance→construction and acceptance. (figure 3)

image003


Konstravimo taškas ir savaiminio epoksidinio niveliavimo{0}}technologija

3.1 Pagrindinis sluoksnių tvarkymas

Epoksidinių savaime išsilyginančių{0} grindų pagrindas yra cementinis gruntas. Originalus cementinis gruntas yra pilnas skylių, jose yra vandens ir šarminių medžiagų, todėl prieš statant žemę reikia apdoroti, kitaip epoksidinės savaime{1}}išlyginančios grindys sukels pūsles, išbalins, įtrūks ir net atsilups. . Pagrindinė sluoksnio specifikacija ir indeksas po poliravimo turi atitikti šį indeksą:

Patikrinkite prekę

Drėgmės kiekis

Intensyvumas

Plokštumas

PH

Paviršiaus situacija

Priimtinas indeksas

Mažiau arba lygus 9 proc

>21.{1}}MPa

Mažesnis arba lygus 3 mm/m

<>

Nei smėlio, nei įtrūkimų, nei aliejaus, nei duobių


Didelę įtaką dangai turi pagrindinio sluoksnio drėgnumas. Jei drėgmės kiekis per didelis, atsiras burbuliukų (4 pav.). Todėl statant pagrindą po grindimis rekomenduojama uždėti drėgmei atsparų sluoksnį.


Cement ground will shrink to a certain amount during the coagulation process, so it is inevitable that a considerable number of cracks will occur. For the cracks which is not occurred from hollow problem, simply cut a V-shaped groove in the direction of the cracks and fill it with epoxy grout, paste a layer of glass fiber cloth on the surface, and finally fill it with epoxy grout. That's can meet the construction requirements. If the cement ground occurs serious ground hollowing problem, straightly cutting the ground and filling the hollow with cement, solving hollow fundamentally.


3.2 Statybinė aplinka

Statybinė aplinka turi didelę įtaką epoksidinio savaiminio{0}}išlyginimo kokybei, statybinės aplinkos temperatūra turi būti aukštesnė nei 10 laipsnių, grindų dangai dažniausiai naudojamos amino kietinimo medžiagos, reakcija tarp epoksidinės grupės ir aminų grupės vyksta labai lėtai. žemiau 10 laipsnių, iš esmės jokios reakcijos žemiau 5 laipsnių. O grunto paviršiaus temperatūra turi būti daugiau nei 3 laipsniais aukštesnė už aplinkos rasos tašką. Jei ši sąlyga nesilaikoma, viena vertus, pagrindo paviršius lengvai kondensuojasi, todėl galinė danga blogai sukimba. Kita vertus, po dažymo ant paviršiaus kondensato susidaro vandens plėvelė, kol dažų plėvelė neišdžiūvo, todėl atsiranda paviršiaus defektų. Esant tokiai situacijai, vandens garai lengvai reaguoja su dažuose esančia amino kietėjimo priemone, sukeldami tam tikrus defektus, tokius kaip dangos plėvelės paviršiaus mažas blizgesys, rūkas, balkšvas, lipnus, riebus, mažo kietumo, o tai labai sumažina dažų poveikį. paviršių puošti ir sunkiais atvejais sukelti pertvarkymą.


3.3 Dengiant apdailos dangą reikia atsižvelgti ne tik į išlyginimo savybes, bet ir užtikrinti užpildo vienodumą statybos metu. Teoriškai, kuo mažesnis klampumas arba kuo storesnė apdailos dangos danga, tuo geresnė išlyginamoji savybė. Apdailos dangos išlyginimui pagerinti galime naudoti atitinkamą tirpiklio kiekį, tačiau statybos metu apdailos dangos užpildas palaipsniui mažėja, dėl to sumažėja paviršiaus kietumas ir mažas atsparumas dilimui. Todėl svarbu pasirinkti tinkamą kietiklį. Įprasti kietikliai negali visiškai atitikti gaminio reikalavimų. Paprastai jie yra sumaišyti su modifikuotomis kietinimo medžiagomis, o kietėjimo proceso metu laisvo amino nenusėda. Šiuo metu epoksidinės dervos grindyse plačiai naudojamos kietikliai yra poliamido kietiklis ir modifikuotas alifatinis aminas.


3.4 Naudojimo laikas po statybos

Dėl skirtingų sezonų įprastas naudojimo laikas po statybų skiriasi. Žiema: galima vaikščioti 3 dienas, lengvas apkrovimas 6 dienas, įprastas naudojimas 10 dienų; Pavasaris ir ruduo: galima vaikščioti 1 dieną, lengvas apkrovimas 4 dienas, įprastas naudojimas 7 dienas; Vasara: galima vaikščioti 18 valandų, lengvas apkrovimas 2 dienas, įprastas naudojimas 5 dienas.


4. Plastikinės grindys

Comparing with other flooring, the characteristics of plastic floor are good fire resistance, good sound absorption, impact resistance, slightly elastic, reduce fatigue on long-time stand operation work, but the cost is more expensive, pharmaceutical industries can choose appropriately according to their own process requirements. Generally used plastic floor materials are vinyl plastic board, PVC soft board, PVC semi-rigid board and polyurethane floor coating. Main process of elastic ground construction includes basic treatment → snapping the line → trial paving → brushing the base glue → paving the plastic floor → paving the plastic skirting board → polishing and waxing.


Plastikinių grindų statybos procesas yra gana paprastas. Defektai ir priežastys, kurias nesunku pagaminti statybos proceso metu, yra šie:


Plastikinių grindų defektų ir priežasčių statybos procese analizė

Defektai

Priežastys

Įžemintas tuščiaviduris

① The surface is not flat, the base layer is not dry enough or the cleaning is not clean enough.
② Uneven gluing or missing coating
③ Roller rolling is not solid when paving
④ Eager to pave before rubber dried

Smėlio išsikišimas

Pagrindinis sluoksnis švarus nėra valymas

Nėra tvirto ryšio

① The moisture content of the foundation is greater than 6 percent , and the air humidity of the construction site is greater than 75 percent , which reduces the viscosity of the glue
② Basic layer clean is not cleaning

Poslinkio plyšys

① Different plate sizes
② Uneven thickness of adhesive
③ Large errors or errors occur during construction marking

Nėra švarios žemės

① When laying the plastic board, the glue is too thick, and the glue overflow after the paving is not cleaned up, resulting in more glue marks
② After the ground is paved, it is not covered and protected, and other types of work, such as oil painting and guniting cause ground pollution



5. Vasariškas

Naudojant žemę, ji turi ne tik atitikti švarios patalpos proceso reikalavimus, bet ir būti patvari. Tai tiesiogiai susiję su grindų medžiagų modelių parinkimu ir kokybės stebėjimu statybos procese. Šiuo metu Kinijoje nėra tobulų šlifuotų medžiagų, kurios atitiktų visus reikalavimus. Farmacijos įmonės turėtų visapusiškai atsižvelgti į GMP reikalavimus, procesų specifiką, medžiagų naudojimo trukmę, ar konstrukcija paprasta, ar ne, kainą, šaltinį, statybos technologijos lygį ir tt Pagrįstas pasirinkimas, konstrukcija ir naudojimas pagal skirtumus. medžiagų našumas.